Profil podjetja
Shandong Synergy Tech Co., Ltd je vodilni proizvajalec kemičnih materialov, adsorbentov, sušilnih sredstev in katalizatorjev v naftni in petrokemični industriji. Naše podjetje, ustanovljeno leta 2015, se nahaja v mestu Zibo v Shandongu, ki je znano po svoji klasični težki industriji. Delujemo na območju 30 mu, z registriranim kapitalom 16 milijonov juanov in namensko ekipo 115 zaposlenih, vključno s 6 višjimi inženirji in 10 tehničnimi inženirji.
V našem podjetju smo zavezani razvoju in proizvodnji najnaprednejših, zanesljivih in stroškovno-učinkovitih materialov, katalizatorjev in adsorbentov. Uspešno smo vzpostavili partnerstva s priznanimi mednarodnimi podjetji, kot so China National Petroleum Corporation, Sinopec in Petrochemical Industry Companies iz Nemčije, Velike Britanije, Kuvajta, Savdske Arabije, , Jordanije, Južne Koreje, Nove Zelandije, Tajske, Indonezije, Filipinov in drugih držav po svetu.
Zakaj izbrati nas?
Visoka kakovost
Naši izdelki so izdelani ali izvedeni po zelo visokih standardih z uporabo najboljših materialov in proizvodnih procesov.
Profesionalna ekipa
Naša strokovna ekipa med seboj sodeluje in učinkovito komunicira ter je predana zagotavljanju visoko-kakovostnih rezultatov. Sposobni so se soočiti s kompleksnimi izzivi in projekti, ki zahtevajo njihovo strokovno znanje in izkušnje.
Dolga garancija
Dolgoročna-garancija je zasnovana tako, da daje potrošnikom več zaupanja, da bodo njihovi nakupi in storitve še naprej veljavni.
Bogate izkušnje
Naše izkušeno osebje, ki je predano strogemu nadzoru kakovosti in pozornemu servisu za stranke, je vedno na voljo za pogovor o vaših zahtevah in zagotovi popolno zadovoljstvo strank.
Deoxidize vključuje: učinkovit deoxidizer, deoxidizer in katalizator za odstranjevanje kisika
Kaj je učinkovit dezoksidant
Učinkovit deoksidizator je snov ali postopek, ki učinkovito odstranjuje kisik iz tekoče, običajno staljene kovine, da prepreči nastanek oksidov in izboljša kakovost končnega izdelka. V metalurgiji, zlasti v procesu izdelave jekla, so učinkoviti dezoksidanti kritični za nadzor vsebnosti kisika v jeklu, saj lahko že majhne količine kisika povzročijo nastanek napak, kot so vključki in krhkost.
Prednosti učinkovitega deoksidanta
Izboljšana kakovost kovinskih izdelkov
Z učinkovitim odstranjevanjem kisika iz staljene kovine deoksidanti pomagajo preprečiti nastanek oksidov in drugih vključkov. Posledica tega je čistejša, bolj homogena kovina z izboljšanimi mehanskimi lastnostmi, kot so trdnost, duktilnost in žilavost.
Izboljšana odpornost proti koroziji
Kisik je pogost povzročitelj korozije v kovinah. Z zmanjšanjem vsebnosti kisika učinkoviti dezoksidanti prispevajo k ustvarjanju bolj odpornega materiala, kar je še posebej pomembno za izdelke, ki bodo izpostavljeni težkim okoljem ali potrebujejo dolgo{1}}trajnost.
Povečana duktilnost
Visoka vsebnost kisika lahko povzroči krhkost kovin, zaradi česar postanejo manj duktilne. Dezoksidacija pomaga ohranjati duktilno strukturo, kar omogoča enostavno oblikovanje in oblikovanje kovine brez razpok.
Prihranek stroškov
Medtem ko so lahko začetni stroški uporabe učinkovitih dezoksidantov višji, lahko zmanjšanje odpadkov in predelave zaradi izboljšane kakovosti kovin privede do skupnih prihrankov stroškov. Poleg tega podaljšana življenjska doba opreme in nižji stroški vzdrževanja prispevajo k stroškovni učinkovitosti.
Energijska učinkovitost
Dobro-deoksidirana talina zahteva manj energije med naslednjimi koraki obdelave, kot sta ulivanje in valjanje. To je zato, ker bolj tekoča in enotna talina lažje teče skozi proces, kar zmanjša porabo energije.
Okoljske koristi
Z zmanjšanjem količine odpadkov in izboljšanjem učinkovitosti proizvodnje kovin učinkoviti dezoksidanti pomagajo zmanjšati vpliv industrije na okolje. To vključuje manjše emisije toplogrednih plinov in drugih onesnaževal.
Uporaba učinkovitega dezoksidanta
Recikliranje in uporaba industrijskih izpušnih plinov
Izpušni plini iz industrijske proizvodnje vsebujejo veliko število dragocenih komponent, vendar zaradi prisotnosti O2.
Zdaj je enostavno eksplodirati, kar povzroča tehnične težave pri recikliranju. Na primer, v procesu proizvodnje propilen oksida s klorohidrinom vsebuje izpušni plin približno 50 % propilena in propana itd., s precejšnjo vrednostjo izkoristka. Dezoksidant lahko učinkovito odstrani preostali kisik v propilenu in propanu.
Plin visoke čistosti in priprava zaščitnega plina
Dušik visoke{0}}čistosti zahteva, da je vsebnost kisika v plinu manjša od 5 ppm, proizvodnja dušika visoke{2}}čistosti iz običajnega dušika pa zahteva deoksigenacijo.
Pod delovanjem dezoksidanta je lahko vsebnost kisika v -dušiku visoke čistosti manjša od 0,1 ppm. Kar zadeva pripravo zaščitnega plina, zlasti na področjih pošiljanja, kot so integrirana vezja zelo velikega obsega, laserski materiali, optična vlakna in vesoljski materiali, mora biti proizvodni proces izveden v sistemu ultra-čistega okolja. Na primer, postopek izdelave polprevodnikov zahteva zmanjšanje kisika v plinu na 1 ppm ali celo nižje, kar zahteva, da za izpolnitev zahtev uporabite ustrezen dezoksidant za odstranitev kisika.
Deoksigenacija sintetičnega plina
Kisik v sinteznem plinu reagira s produktom karbonilacije, da nastane kislina, ki zavira reakcijo karbonilacije. In oksidirajte kokatalizator, da nastane ne-katalitski kompleks, kar zmanjša reakcijski učinek. Ruding V procesu proizvodnje oktanola je za odstranitev karbonilnega železa in nikljevega karbonila potrebna umetna priprava v sprednjem delu. Določena količina kisika, vendar lahko preostali presežek kisika zlahka povzroči propilkarbonilacijo plemenitih kovin v naslednjih stopnjah deaktivacije katalizatorja. Da bi zaščitili dragi katalizator iz plemenitih kovin, je treba vsebnost kisika v stolpu za sintezo nadzorovati pod 1 ppm, kar zahteva namestitev opreme za dezoksidacijo pred stolpom za sintezo.
Deoksigenacija in rafinacija propilena
Petrokemična proizvodnja polietilena in polipropilena zahteva, da je vsebnost kisika v plinu manjša od 0,1 ppm.
Ker bodo količine kisika v sledovih reagirale s katalizatorjem, se bo aktivnost katalizatorja zmanjšala. Istočasno reagira s snovmi v reakcijskem sistemu, da ustvari smolnate snovi, ki blokirajo pore in cevi katalizatorja. Deoksidizatorji za rafiniranje olefinov zahtevajo, da ne more priti do stranskih reakcij, kot sta hidrogeniranje in oksidacija olefinov, kar zahteva visoko zmogljivo dezoksidacijsko sredstvo.
Polnjenje katalizatorja in varnostni ukrepi
Pred polnjenjem očistite reaktor in opravite preizkus zrakotesnosti reaktorja. Na podlagi zagotavljanja, da je razmerje med višino-in-premerom nakladalne plasti večje ali enako 3:1, je priporočljivo, da: Ustrezno osebje mora med nakladanjem nositi protiprašne maske, višina prostega pada katalizatorja pa mora biti manjša od 0,5 metra. Če je nakladalna višina večja od 1 metra, je priporočljivo, da katalizator najprej daste v vrečko iz blaga brez dna in jo nato pošljete v reaktor. Polnjenje katalizatorja mora biti tesno in enakomerno brez kanalov, da se zagotovi pretok zraka in porazdelitev temperature. Enakomerna in enakomerna odpornost na posteljo. Po polnjenju je treba uporabiti čisti zrak za odzračevanje dna reaktorja, da se odstrani polnilo. Prah se med postopkom izpihne zaradi udarca in trenja.
Vzdrževanje in skladiščenje katalizatorja
Pogosti zagoni in izklopi bodo poškodovali življenjsko dobo katalizatorja, zato si moramo prizadevati, da se izognemo nepotrebnim izklopom; Čim bolj zmanjšajte vsebnost žvepla, klora, olja in drugih nečistoč v surovem plinu.
Zamenjava dezoksidanta
Ko se dezoksidantu izteče življenjska doba, ga je treba zamenjati. Pri zamenjavi je treba najprej uporabiti dušik.
Uporabite plin ali inertni plin, da nadomestite material v postelji, nato pa uporabite dušik, da dodate določeno količino zraka, da očistite posteljo, in postopoma povečujte količino zraka, dokler ni ves dodan plin zrak, lahko dezoksidator odstranite in zamenjate.
Učinkovit dezoksidant je spojina, ki se uporablja v reakciji za odstranitev kisika. Ti izdelki vsebujejo enega ali več elementov, ki lovijo kisik in zmanjšujejo prisotnost raztopljenega kisika v staljeni kovini. Učinkovit dezoksidator lahko odstrani tudi kisik in druge neželene pline, kot je vodik.
Dezoksidant spada med deoksidante na osnovi Mn. Dezoksidator se v glavnem uporablja za odstranjevanje sledov kisika iz propilena v tekoči fazi v industriji propilena, uporablja pa se lahko tudi za odstranjevanje sledov kisika iz plinov, kot so dušik, vodik, ogljikov monoksid in etilen.
● Popolna odstranitev kisika lahko hitro zmanjša koncentracijo kisika v embalažni vrečki na manj kot 0,01 % v kratkem času.
●Ohranite anaerobno stanje dolgo časa.
●Ima širok razpon uporabnih učinkov in je učinkovit proti oksidaciji in razbarvanju.
● Uporablja se lahko tako za hrano v prahu kot za tekočo hrano.
●Okus hrane se ne bo spremenil.
●Ločeno je od hrane in se s hrano ne bo vneslo v telo. Lahko se uporablja z zaupanjem in je zelo varen.
●Ustrezna cena, majhnost, enostavna uporaba in druge lastnosti olajšajo popularizacijo.
● Izdelati ga je enostavno in ga je mogoče izdelati v kateri koli velikosti.
Vrste dezoksidantov
Kovinski deoksidanti
Ta metoda deoksidacije vključuje dodajanje posebnih kovin jeklu. Te kovine bodo reagirale z neželenim kisikom in tvorile močan oksid, ki bo v primerjavi s čistim kisikom zmanjšal trdnost in kakovost jekla za manjšo količino.
Vakuumska deoksidacija
Vakuumska deoksidacija je metoda, ki vključuje uporabo vakuuma za odstranjevanje nečistoč. Del ogljika in kisika v jeklu bo reagiral in tvoril ogljikov monoksid. Plin CO bo lebdel na vrhu tekočega jekla in ga odstranil vakuumski sistem.
Difuzijska deoksidacija
Ta metoda temelji na zamisli, da bo deoksidacija žlindre povzročila deoksidacijo jekla.
Kako deluje dezoksidant
Deoksidacija je metoda, ki se uporablja v metalurgiji za odstranjevanje vsebnosti kisika med proizvodnjo jekla. Nasprotno pa se antioksidanti uporabljajo za stabilizacijo, na primer pri shranjevanju hrane. Dezoksidacija je pomembna v procesu izdelave jekla, saj kisik pogosto škoduje kakovosti proizvedenega jekla.
Material dezoksidanta
Obstajajo trije primarni elementi, ki jih proizvajalci uporabljajo kot deoksidante: mangan, silikon in aluminij. Občasno uporabljajo tudi titan ali cirkonij. Mangan poleg zagotavljanja zanesljivih dezoksidacijskih sposobnosti poveča tudi trdnost končanega zvara.
Katalizator za odstranjevanje kisika je snov, ki pospeši hitrost kemičnih reakcij, ki sodelujejo pri odstranjevanju kisika iz toka plina ali tekočine. Ti katalizatorji se pogosto uporabljajo v različnih industrijskih procesih za doseganje učinkovitega odstranjevanja kisika, kar je ključnega pomena za ohranjanje kakovosti izdelkov, preprečevanje oksidacije in zagotavljanje varnosti procesa.
Prednosti katalizatorja za odstranjevanje kisika
Izboljšana hitrost reakcije
Katalizatorji povečajo hitrost reakcij odstranjevanja kisika, ne da bi se porabili v procesu, kar pomeni, da reakcije potekajo veliko hitreje, kot bi v naravi.
Energijska učinkovitost
Z znižanjem aktivacijske energije, ki je potrebna za reakcijo, katalizatorji omogočajo, da proces poteka pri nižjih temperaturah in tlakih, kar lahko privede do znatnih prihrankov energije.
Nadzor procesa
Uporaba katalizatorjev omogoča boljši nadzor nad procesom odvzema kisika, kar je bistveno za ohranjanje kakovosti in konsistence izdelka.
Zmanjšane emisije
V aplikacijah, kjer lahko presežek kisika povzroči škodljive emisije, katalizatorji pomagajo ublažiti vpliv na okolje z učinkovitim odstranjevanjem kisika iz plinskih tokov pred izpustom.
Izboljšana kakovost izdelka
Odstranjevanje kisika lahko prepreči oksidacijo izdelkov, kar lahko privede do kvarjenja ali poslabšanja kakovosti. To je še posebej pomembno v panogah, kot sta živilska in farmacevtska.
Povečana pretočnost
S hitrejšimi reakcijskimi časi in boljšim nadzorom lahko procesi, ki uporabljajo katalizatorje za odstranjevanje kisika, pogosto obravnavajo večje količine materiala, s čimer se poveča celoten pretok proizvodnje.
Varnostne izboljšave
V nekaterih procesih lahko kisik predstavlja varnostno tveganje zaradi svoje vnetljivosti ali reaktivnosti. Z odstranjevanjem kisika katalizatorji pomagajo ustvariti varnejše delovno okolje.
Prilagodljivost materiala
Katalizatorje je mogoče prilagoditi za delo s široko paleto materialov, zaradi česar so prilagodljivi različnim industrijskim potrebam in procesom.
Specifikacije izdelka katalizatorja za odstranjevanje kisika
|
Sestava |
65%-75% MnO + 5%-15% CuO |
|
Videz |
Črni ekstrudat |
|
Velikost delcev |
Φ3-5 |
|
Nasipna gostota, kg/L |
0.9-1.1 |
|
Trdna trdnost, N/delec |
Večje ali enako 70 |
|
Temperatura aktivacijske regeneracije/stop |
180-4000 |
|
LHSV/h -1 |
1-6 |
|
GHSV/h -1 |
500-200 |
|
Stopnja globoke deoksigenacije, ppm |
Manjše ali enako 0,1 |
|
Globina deoksigenacije, ml/g |
Večje ali enako 10 |
|
Delovni tlak, MPa |
Navadni tlak - 4,0 |
|
Delovna temperatura, stopinj |
-10-60 |
|
Vsebnost žvepla na vstopu, ppm |
＜3 |
|
Vsebnost vstopne vode, ppm |
＜30 |
|
Vsebnost kisika na vstopu, ppm |
＜200 |
|
Vsebnost kisika na izhodu, ppm |
Manjše ali enako 0,1 |
|
Višina postelje/premer stolpa |
＞4 |
Katalitično odstranjevanje kisika iz toka zemeljskega plina se doseže s prehodom plina pri povišani temperaturi preko plasti katalizatorja, kjer kisik reagira z delom zemeljskega plina, da nastane CO2 in voda.
Na splošno bi morali iskati katalizator, ki ima visoko aktivnost in selektivnost za želeni produkt ter stabilnost v času in v različnih pogojih. Poleg tega upoštevajte stroške in vpliv katalizatorja na okolje, ko izbirate tistega, ki je primeren za obseg vaše reakcije.
Naša tovarna
Shandong Synergy Tech Co., Ltd je vodilni proizvajalec kemičnih materialov, adsorbentov, sušilnih sredstev in katalizatorjev v naftni in petrokemični industriji. Naše podjetje, ustanovljeno leta 2015, se nahaja v mestu Zibo v Shandongu, ki je znano po svoji klasični težki industriji. Delujemo na območju 30 mu, z registriranim kapitalom 16 milijonov juanov in namensko ekipo 115 zaposlenih, vključno s 6 višjimi inženirji in 10 tehničnimi inženirji.
pogosta vprašanja
Smo profesionalni proizvajalci in dobavitelji dezoksidantov na Kitajskem. Če nameravate kupiti visokokakovosten deoksidant, izdelan na Kitajskem, vas prosimo, da dobite več informacij v naši tovarni.