Ogljikovo molekularno sito

Ogljikovo molekularno sito

Št. CAS: 63231-69-6

Ogljikovo molekularno sito je nov nepolarni adsorbent, ki lahko adsorbira molekule kisika pri normalni temperaturi in je tako na voljo za pridobivanje obilne količine dušika, njegovo načelo pa je uporaba presejanja za doseganje ločevanja kisika, dušika. Najbolj presenetljive značilnosti ogljikovega molekularnega sita so: manj nečistoč v N₂izdelki, N₂čistost in prostornino je mogoče prilagoditi po potrebi in jih je mogoče pridobiti z rafiniranjem O₂vsebnost manj kot 5 PPM.

a) Uporablja se za ločevanje zraka na N₂in O₂.

b) Uporablja se v naftni kemični industriji, industriji toplotne obdelave, elektronski industriji in industriji konzerviranja hrane.

Po nacionalnem standardu CJ/T 345-2010, DB31/ T 451-2009.

Brezplačno svetovanje v času garancije.

1. Ogljikovo molekularno sito, pakirano v zračno neprepustnem plastičnem bobnu

(Neto teža: 20 kg/boben, bruto teža: 21,6 kg/boben)

Ogljikovo molekularno sito (CMS) je nov nepolarni adsorbent, ki lahko adsorbira molekule kisika v zraku pri sobni temperaturi in pod spremenljivim tlakom, tako da je mogoče dobiti plin, bogat z dušikom.

Izdelki podjetja z ogljikovimi molekularnimi siti so v glavnem razdeljeni na šest vrst

CMS-200 CMS-220 CMS-240 CMS-260 CMS-H CMS-F

Izdelek spada med ogljikove adsorbente, ki je porozen material, sestavljen iz ogljika. Model strukture por je neurejena struktura ogljika. Ogljikovo molekularno sito je nepolarna spojina, njegove pomembne lastnosti pa temeljijo na mikroporozni strukturi. Njegova sposobnost ločevanja zraka je odvisna od različnih stopenj difuzije različnih plinov v zraku v mikroporah ogljikovega molekularnega sita ali različnih adsorpcijskih sil ali dveh učinkov hkrati. V ravnotežnih pogojih je adsorpcijska zmogljivost ogljikovega molekularnega sita za kisik in dušik precej blizu, vendar je hitrost difuzije molekul kisika skozi ozke pore mikroporoznega sistema ogljikovega molekularnega sita veliko hitrejša od hitrosti difuzije molekul dušika. Na podlagi te zmogljivosti lahko ogljikovo molekularno sito obogati dušik v plinski fazi v času, ki je daleč od ravnotežnih pogojev.

To napravo na splošno imenujemo generator dušika. Potek procesa je adsorpcija s nihanjem tlaka (na kratko metoda PSA) pri sobni temperaturi. PSA je adsorpcijski postopek ločevanja brez vira toplote. Adsorpcijska zmogljivost ogljikovega molekularnega sita za adsorbirane komponente (predvsem molekule kisika) se poveča s povečanjem njegovega parcialnega tlaka in zmanjša z zmanjšanjem njegovega parcialnega tlaka. Na ta način se ogljikovo molekularno sito adsorbira pod pritiskom in desorbira pod pritiskom, da se sprostijo adsorbirane komponente in regenerira ogljikovo molekularno sito.

Delovanje cikla procesa PSA vključuje: ustvarjanje tlaka in proizvodnjo plina; Izenačitev tlaka; Znižanje tlaka in izpuh; Nato ustvarite tlak in proizvedite plin. Več delovnih stopenj lahko razdelimo na postopek vakuumske regeneracije in postopek atmosferske regeneracije glede na različne metode regeneracije procesa. V obeh procesih je surovi zrak stisnjen in reguliran z zračnim kompresorjem, nato vstopi v sistem za hlajenje in razmaščevanje in nato po sušenju vstopi v adsorpcijski stolp z molekularnim sitom ogljika. Produkt N2 se odvaja iz zgornjega dela adsorpcijskega stolpa, adsorbirani kisik pa se neposredno odvaja v ozračje iz spodnjega dela, da se doseže regeneracija ogljikovega molekularnega sita.

1. Predobdelava surovega zraka:Zelo pomembno je, da čisti surovi zrak vstopi v adsorpcijski stolp z molekularnim sitom ogljika, saj bo vstop oljnih hlapov blokiral pore molekularnega sita z ogljikom, kar bo močno zmanjšalo učinek ločevanja. Ko zračni kompresor stisne surovi zrak, se ne dvigne le temperatura zraka, temveč tudi oljne pare (zlasti zračni kompresor mazalnega olja). Zato mora iti skozi hladilnik, sistem za razmaščevanje, sušenje in druge čistilne sisteme. Na koncu obdelan dovodni zrak vstopi v adsorpcijski stolp z molekularnim sitom ogljika.

2. Čistost in izkoristek plina dušika v izdelku:Ogljikovo molekularno sito se uporablja za proizvodnjo dušika, njegov N₂čistost in izkoristek plina je mogoče prilagoditi glede na potrebe uporabnika. Če se izkoristek plina zmanjša, se N₂čistost se bo povečala, sicer bo N₂čistost se bo zmanjšala. Uporabnik se lahko prilagodi glede na dejanske potrebe in upošteva oboje za pridobivanje dušika z nizkimi stroški.

3. Čas izravnave tlaka:V procesu proizvodnje dušika z molekularnim sitom ogljika, ko je adsorpcija adsorpcijskega stolpa končana, je treba visokotlačni plin v adsorpcijskem stolpu vbrizgati v drugi regenerirani adsorpcijski stolp iz zgornje in spodnje smeri, tako da plin tlak obeh stolpov je enak. Ta proces se imenuje izenačevanje tlaka v adsorpcijskem stolpu. Izbira ustreznega časa za izravnavo tlaka lahko ne samo povrne energijo, ampak tudi zmanjša drobljenje ogljikovega molekularnega sita v adsorpcijskem stolpu, ki ga povzroči udarec, Podaljšajte življenjsko dobo ogljikovega molekularnega sita. Na splošno je čas izravnave napetosti 1-3 sekund.

4. Čas nastajanja plina:Zaradi različnih stopenj absorpcije in difuzije ogljikovih molekularnih sit za kisik in dušik se adsorbirani O₂bo v kratkem času dosegel ravnotežje. V tem času je adsorpcijska količina N₂je majhen, čas adsorpcije pa ustrezno daljši, kar lahko prihrani dovodni zrak, zmanjša porabo energije, zmanjša frekvenco preklopa ventilov na generatorju dušika, izboljša stabilnost naprave in podaljša življenjsko dobo ogljikovih molekularnih sit. Na splošno je adsorpcijski čas 40 ~ 60 sekund.

5. Delovni tlak:Visok adsorpcijski tlak. Adsorpcijska zmogljivost je prav tako velika, zato je adsorpcija pod tlakom koristna, vendar je adsorpcijski tlak previsok, poraba energije zraka in zahteve za napravo pa so prav tako visoke, zato je treba izbrati adsorpcijski tlak z vidika celovite porabe energije. Predlaga se, da mora biti adsorpcijski tlak normalnega procesa regeneracije tlaka {{0}}.6~0,8MPa.

6. Temperatura uporabe:Ker ima proces adsorpcije eksotermni učinek, se adsorpcijska temperatura poveča, adsorpcijska zmogljivost pa zmanjša, zato je izbira nižje adsorpcijske temperature ugodna za učinkovitost proizvodnje dušika. Če razmere dopuščajo, je koristno znižati temperaturo adsorpcije za proces generatorja dušika.

25 kg/tkana vreča, 800 kg/paleta

Priljubljena oznake: ogljikovo molekularno sito, proizvajalci, dobavitelji, tovarna ogljikovih molekularnih sit