Povzetek izdelka
FEP delci visoke-čistosti za iztiskanje: odličen pretok taline, kemična odpornost in izolacija. Idealno za izolacijo žic, FEP cevi/filmov-Optimizirano za neprekinjeno učinkovitost iztiskanja.
Pregled izdelka
Delci FEP visoke-čistosti, optimizirani za ekstruzijsko obdelavo (model HD925), se nanašajo na prosojne fluoropolimerne pelete (imenovane tudi F46), sintetizirane s kopolimerizacijo tetrafluoroetilena s 15 % heksafluoropropilena. Kot spremenjena izpeljanka PTFE (»kralja plastike«) ta delec FEP ohranja osnovne lastnosti PTFE (kemična stabilnost, izolacija), hkrati pa doda-obdelovalnost-, zaradi česar je prilagojen za neprekinjeno ekstruzijsko proizvodnjo žične izolacije, cevi in filmov. Njegova nadzorovana stopnja pretoka taline (6~8 g/10 min) zagotavlja nemoteno in dosledno obdelavo, kar ga postavlja kot visoko{11}}kakovosten material za aplikacije natančnega iztiskanja.
Podrobnosti izdelka
Kaj so FEP delci visoke-čistosti za ekstruzijsko obdelavo?
Delec FEP visoke-čistosti (HD925) je specializirana fluoropolimerna peleta, zasnovana za brezšivno ekstruzijsko obdelavo. Za razliko od PTFE (ki zahteva specializirano oblikovanje zaradi svoje ne-obdelovalnosti s taljenjem) je FEP (fluoriran etilen propilen ali F46) kopolimer, ki uravnava inertnost PTFE s termoplastičnim tokom: njegova molekularna struktura (mešanica stabilnosti tetrafluoroetilena in prožnosti heksafluoropropilena) mu omogoča, se enakomerno tali pri ~270 stopinjah, kar omogoča neprekinjeno ekstruzijo v tanke plasti ali kompleksne oblike.
The HD925 grade is optimized for extrusion specifically: its melt flow rate (6~8 g/10min) is calibrated to avoid both excessive flow (which causes uneven thickness) and insufficient flow (which clogs extruders). Compared to other fluoropolymers like FEP with higher melt flow (which sacrifices mechanical strength), HD925 maintains a tensile strength of >24 MPa-je kritično za končne-izdelke, kot je izolacija žic, ki zahtevajo vzdržljivost.
Ključne lastnosti delcev HD925 FEP (iztiskanje-optimizirano)
Vsaka lastnost HD925 je zasnovana za reševanje izzivov ekstrudiranja in izboljšanje učinkovitosti končnega-izdelka:
● Optimizirana sposobnost obdelave taline: s hitrostjo pretoka taline 6~8 g/10 min se enakomerno tali v ekstrudorjih, kar omogoča neprekinjeno,-hitro proizvodnjo žične izolacije, FEP cevi in filmov. To je mogoče, ker 15-odstotna vsebnost heksafluoropropilena razbije toge molekularne verige PTFE in ustvari tekočo, a stabilno talino-za razliko od PTFE, ki razpade pred taljenjem.
● Vrhunska kemična inertnost: zaradi C-F vezi v njegovi molekularni strukturi je inerten za večino industrijskih kemikalij, kislin in topil. Za razliko od PVDF (ki se razgradi v močnih bazah) ostane HD925 stabilen v korozivnih okoljih-zagotavlja, da imajo komponente,-oblikovane z ekstrudiranjem (npr. kemikalije-odporne cevi), dolgo življenjsko dobo.
● Odlična električna izolacija: ima dielektrično konstanto manj kot ali enako 2,15 (10⁶Hz) in faktor disipacije manjši ali enak 7,0×10⁻⁴, zaradi česar je idealen za izolacijo žic pri visoko-frekvenčnih aplikacijah. To je posledica ne-polarne narave njegovih fluoriranih verig, ki zmanjšujejo električne motnje-in tako prekašajo mnoge ne-fluoropolimerne izolacijske materiale.
● Odpornost na gorenje in toplotna stabilnost: po naravi ni-vnetljiv (samo-ugasljiv) in ohranja lastnosti od -200 stopinj do 200 stopinj. Visoka energija vezi C-F (485 kJ/mol) se upira toplotni razgradnji, zato filmi ali žice, oblikovane z ekstrudiranjem, ohranijo celovitost v okoljih z visoko vročino (npr. ožičenje industrijskih strojev).
● Mechanical Durability: With a tensile strength >24 MPa and elongation at break >300 % je odporen na trganje med iztiskanjem in uporabo. To omogoča njegova struktura kopolimera, ki dodaja prožnost togosti PTFE-, ki je kritična za izolacijo tanke žice, ki mora prenesti upogibanje.
● Visoka čistost in prosojnost: njegov prosojen videz in vsebnost hlapnih snovi, manjša od ali enaka 0,1 %, zagotavljata, da ni kontaminacije v ekstrudiranih-medicinskih ceveh ali filmih,-ki so v stiku s hrano. Ta čistost je dosežena s po-postopkom čiščenja po polimerizaciji, ki izpolnjuje standarde za bio-združljive aplikacije.
Analiza FABE delcev HD925 FEP (iztiskanje-optimizirano)
Funkcija (F)
● Delec FEP-optimiziran za iztiskanje (HD925), prosojen videz (F46)
● Hitrost pretoka taline: 6~8 g/10 min (umerjeno za ekstruzijo)
● Tensile strength >24 MPa, elongation >300%
● Tališče ~270 stopinj, dielektrična konstanta manjša ali enaka 2,15 (10⁶Hz)
● Kemično inertna,{0}}odporna na gorenje, hlapna vsebnost Manj ali enako 0,1 %
Prednost (A)
● Bolj obdelan kot PTFE; močnejši od FEP razredov z visokim-pretokom-taljenja
● Dosleden tok taline zmanjša napake pri iztiskanju (neenakomerna debelina, zamašitve)
● Uravnoteži kemično/električno učinkovitost z učinkovitostjo iztiskanja
● Ustreza visokim-standardom čistosti za aplikacije v stiku z-medicino/hrano
Ugodnost (B)
● Za proizvajalce iztiskanja: Visoka-hitrost neprekinjene obdelave skrajša proizvodni čas; dosledna kakovost zmanjša stroške predelave.
● Za proizvajalce žice/cevi: Kemične/izolacijske lastnosti zagotavljajo, da končni-izdelki izpolnjujejo industrijske standarde; vzdržljivost zmanjšuje napake na terenu.
● Za medicinsko/živilsko industrijo: visoka čistost in bio-združljivost omogočata skladnost z varnostnimi predpisi.
Dokazi (E)
● HD925 ustreza standardoma ASTM D3159 (pretok taline) in ASTM D638 (natezna trdnost); Poročilo o preskusu št. FEP-EX-2024 potrjuje 99,9-odstotno stopnjo izkoristka iztiskanja za izolacijo žice 0,1 mm.
● Proizvajalec žice, ki uporablja HD925, je povečal hitrost iztiskanja za 20 % (s 50 m/min na 60 m/min) brez napak, kar je zmanjšalo proizvodne stroške za 15 %.
● V 1000-urnem preskusu kemične potopitve so ekstrudirano oblikovane cevi HD925 ohranile 98 % svoje natezne trdnosti (v primerjavi s. 85 % za standardni FEP).
Specifikacija kakovosti HD925 FEP delcev
|
Postavka |
Specifikacija |
|
Videz |
Prosojni delci |
|
Indeks taljenja |
6~8 g/10min |
|
Natezna trdnost |
>24 Mpa |
|
Raztezek ob prelomu |
>300% |
|
Relativna gravitacija |
2.14~2.17 |
|
Tališče |
~270 stopinj |
|
Dielektrična konstanta (10⁶Hz) |
Manjši ali enak 2,15 |
|
Faktor disipacije (10⁶Hz) |
Manjše ali enako 7,0×10⁻⁴ |
|
Hlapna vsebina |
Manj ali enako 0,1 % |
Tipične aplikacije ekstrudiranja
● Izolacija žice:Ekstrudirano v tanke plasti (0,05~0,5 mm) za industrijske, vesoljske ali medicinske žice-, ki izboljšujejo svojo izolacijo in odpornost na kemikalije.
● FEP cevi:Ekstrudirano v prožne, korozijsko-odporne cevi za kemično obdelavo, prenos medicinskih tekočin ali laboratorijsko opremo.
● FEP filmi:Ekstrudirano v tanke, prosojne folije za pakiranje hrane (-neoprijemljive, odporne-na vročino) ali zaščito elektronskih komponent.
CTA (poziv k dejanju)
Potrebujete visoko{0}}kakovostne FEP delce za brezšivno ekstruzijsko obdelavo? Zahtevajte brezplačen vzorec HD925 še danes, da preizkusite njegov pretok taline in učinkovitost v vaši ekstruzijski liniji. Naša tehnična ekipa lahko zagotovi navodila za obdelavo po meri in nudimo prilagodljive velikosti serij (25 kg sodi) z globalno dostavo. Pošljite povpraševanje zdaj in se pogovorite o svojih potrebah po iztiskanju!
Značilnosti Platforma

Kontrola kakovosti

Embalaža
25 kg/tkana vreča, 800 kg/paleta

Galerija delavnic

Primeri strank

FAQ (pogosto zastavljena vprašanja)
Zakaj je HD925 boljši za ekstruzijo kot drugi delci FEP?
HD925 ima umerjeno hitrost pretoka taline (6~8 g/10 min), ki uravnoteži pretok in moč: topi se gladko, da se izogne zamašitvam, vendar ne teče pretirano (kar povzroča neenakomerno debelino). Večina standardnih FEP delcev ima večji pretok (žrtvovanje trdnosti) ali nižji pretok (upočasnjena obdelava).
Ali se HD925 lahko uporablja za izdelke,-ki so v stiku z živili ali medicinske ekstrudirane izdelke?
Da-njegova vsebnost hlapljivih snovi manj kot ali enaka 0,1 % in visoka čistost ustrezata standardoma FDA 21 CFR 177.1550 (stik z živili) in USP razreda VI (medicinski), zaradi česar je varen za ekstrudirano-oblikovana embalaža za hrano ali medicinske cevi.
Kakšna temperatura iztiskanja je priporočena za HD925?
Priporočamo 350~400 stopinj (ne prekoračite 420 stopinj, saj se pri tem sproščajo strupeni plini). Temperaturo taline je treba vzdrževati pri ~270 stopinjah za optimalen pretok.
Kakšen je rok uporabnosti delcev HD925 FEP?
Pri shranjevanju v suhem, hladnem (manj kot ali enako 30 stopinj) skladišču (v zapečatenih 25-kilogramskih sodih) ima HD925 2-letni rok uporabnosti – njegova čistost in pretok taline med shranjevanjem ostaneta enaka.
Ali lahko prilagodite pretok taline HD925 za moj ekstruzijski stroj?
Da-nudimo prilagojene stopnje pretoka taline (4~10 g/10min), ki ustrezajo zmogljivosti vašega ekstruderja in zahtevam končnega-izdelka. Stopite v stik z našo tehnično ekipo, da se pogovorimo o formulacijah po meri.
Priljubljena oznake: fep delci visoke-čistosti, optimizirani za ekstruzijsko obdelavo (model: hd925), Kitajska fep delci visoke-čistosti, optimizirani za ekstrudiranje (model: hd925) proizvajalci, dobavitelji, tovarna

